能耗P3仓库和P11仓库是高大扁库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18,676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。
实验谷物温度和谷物湿度数据表明，水平通风系统下的谷物水分散度太小，通风过程缓慢，但水温可以在降低谷物温度的同时得到平衡（工作速度稍慢）！ 。同时，该工艺避免了通风前揭开薄膜，揭开盖子，通风后及时密封薄膜的问题，大大节省了揭开薄膜和密封通风槽的劳动力成本，避免因拉动而损坏薄膜。它有利于粮食机械的运作。国家食品科学研究所对通风阻力的研究的另一个实验结论表明，储存大米的大型仓库的水平通风可以确保小系统总阻力和良好的风量分布均匀性。水平通风谷物堆的单位电阻约为垂直通风的40％。当通风路径比为1.15时，颗粒桩中的气流或风量分布非常均匀，通风均匀性好，可以保证水平通风的良好通风效果。粮食储存水平通风系统应用于仓库。与立式通风系统相比，单位面积通风量将增加3倍以上，通风过程中的换热效率大大提高，即在水平通风系统中。小单位通风可以达到更好的冷却效果。水平机械通风是基于传统储存通风的。该技术可以获得更理想的冷却和保水效果;此外，该技术并不昂贵，对高大仓库的改造具有很高的可行性。重建的仓库使得进出谷物的整个过程机械化成为可能，并且在通风过程中大大减少了人工量。
中央粮食直接国家图书馆馆长魏国富告诉记者，他们已经成立了一个科技粮食储存工作室，共同开展内部循环温度控制和氮气监管在辖区内的应用研究。内部温控温度储存基础的基础。然后充分利用富氮缺氮原理降低粮食堆中的氧浓度，达到控制昆虫，杀虫，抑菌，控温的作用，延缓粮食品质的变化。即使在夏季，内部循环技术也将粮仓保持在25°C左右，“饲养员的工作环境大大改善，劳动强度也降低了。”魏国富笑着说。此外，智能通风技术大大降低了人工成本。 “现在，您可以通过一个按钮在一个办公室控制20多个大型粮仓，而且只需不到一分钟。”魏国富说。技术人员进行了现场演示，计算机上只需几个简单的步骤，远离窗户的巨大粮仓外墙上的通风窗缓缓打开，技术人员操作缓慢而且关闭，整个过程非常快，方便。
固定在仓库两侧墙壁内壁上的空气通道用于替换垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，并且一侧通风口连接到轴流风扇，通风形式为吸入式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。
以上信息由专业从事粮库密封门窗厂的上谷仓储设备于2025/8/19 11:52:16发布
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