在熏蒸过程中，实现完全杀虫的主要技术环节包括足够的气密性、适当的施药、良好的气体分散技术、有效的浓度检测与保持以及充分的熏蒸时间等。基层粮库的仓房条件如果不是很好，仓库的隔热性和密闭性较差时，更应提早实施熏蒸，有效控制虫害发展情况。
提早熏蒸之后，不可能一蹴而就，而应该注重防护，仓外要定期消毒，防止；加强密闭隔热，防止害虫进入，维持粮温在较低的水平；另外，在遇到降温天气时，要迅速排除仓内积热。
破碎率粮食的破碎率是反映粮食品质的一项重要的指标，玉米质量指标中规定三等玉米的不完善粒不能超过8%，（不完善粒包括虫蚀粒、破碎粒、病斑粒、生芽粒、生霉粒、热损伤粒）。破损粒增加，不完善粒总量就会超过规定的质量指标要求。烘干后的玉米，由于高温干燥产生的破碎增加，破碎率过高，导致品质下降，甚至隆等。以及玉米表皮爆裂和产生热损伤，爆裂的玉米在装运过程中会产生籽粒的破碎，并加大了玉米储藏中发霉的机会。通常解决办法是采用过筛的办法，减少人为造成粮食的减量和经济损失。
粮油加工环节节粮减损现状
粮油加工环节的粮食损失量较多，造成粮食损失的环节也较多。我国粮油加工环节造成的粮食损失占粮食损失量较高的比例。据国家粮食局统计，每年我国在粮食储藏、运输和加工环节损失粮食约 350 亿公斤，相当于 666.67 万公顷耕地的产量，其中加工环节损失粮食约 75 亿公斤，占 21.4%。目前我国的小麦出粉率约为 75%，稻谷出米率约为 65%，大米抛光次数过多，碎米率过高。粮油加工的环节非常多，包括原料处理、清洗、加工、包装等多个环节，这些环节都会造成粮食损失。以小麦加工为例，小麦加工损耗体现在 7 个方面：，机器收割小麦中带壳小麦较多，带壳小麦在初清和清理过程中被清理出来，成为下脚，造成浪费；第二，过度清理造成部分小麦被清理出来或破碎，成为下脚；第三，清除的瘪麦、碎麦利用不够；第四，过分追求精度，出粉率下降；第五，胚芽和麸皮食用化利用不足，资源利用率低；第六，工艺装备较落后，配粉粗放（大部分在线配混），配粉系统缺乏或停用，造成小麦利用率低；第七，包装及应用过程中造成的浪费，主要是袋装粉造成的损耗。
遵守消防制度，发现隐患及时排除。熟知库内消防设施，会使用消防器具，会报火警。汛期值班，做到雨季“三查”，储粮责任区雨水排放畅通。仓房漏雨及时采取措施，防止粮食雨湿、霉变。第四章、粮油质量检验员责任制度：正确执行国家粮油质量标准和“依质论价”的策，认真进行操作，准确填写检验单。严格遵守库内的各项规章制度，利用时间进行业务知识学习，提高业务技能。
以上信息由专业从事粮库保温大门生产厂家的上谷仓储设备于2024/3/26 9:57:23发布
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