从施工细节入手，打磨出艺术品等施工方法模板区域，以提升企业形象。采光顶和采光底的优化设计，焊接角撑板龙骨，保证铝角撑板的平整度。下面共享的是项目的构造方法模型区域。在初步计划的阶段，要理清管理和控制的难点和重点，明确节点过程和施工过程优化的三个环节。具体内容如下:第二次施工方法区域展示的要点要求总承包商建立一个施工方法区域，总承包商负责各劳务队的施工方法培训，项目公司工程部和监理部进行记录和监督。施工方法模板施工:明确控制点；标准化节点的细节；项目部、监理单位和业主验收合格后实施。施工方法模型培训交底:对所有进入现场的劳务队伍进行施工方法模型培训交底；结合视觉展示。三法模板区展示结构模板，框架结构模板工艺描述:脚手架水平间距为1100，距梁边距离为300。脚手架设有防滑扣件的梁柱节点加密区长度为:
5.2.2定位放线柱形模板安装前，应采用全站仪极坐标法，根据施工图和原始坐标点进行定位，测量柱形模板的外缘和外控制线，并在柱形模板的上、中、下部设置4根定位钢筋。基槽开挖→浇垫层→扎条形基础钢筋→立条形基础模板→浇条形基础砼→砌砖基→扎地圈梁钢筋和构造柱插筋→立地圈梁模板→浇地圈梁砼→拆地圈梁模→基础填土→安装预应力空心板1。定位放线模拟图定位钢筋布置图5.2.3组装模板5.2.3.1前，检查柱根部混凝土。表面应光滑。如果平整度不能满足要求，用1:1水泥砂浆找平。应使立柱部分变粗糙，清除松动的石块和浮浆，并用水清洗干净。根据模板定位线，5.2.3.2对准模板企口，用水平固定卡将模板夹紧，然后用水平抱箍满堂脚手架支撑系统连接。模板拼接前，实体模板拼接，实体木圆柱模板榫槽连接详图，水平固定夹间距≤300mm模板固定成型实体水平箍详图，5.2.3.3开口用切割机根据梁定位线，此工序也可在模板组装前完成。5.2.4梁柱节点详图5 . 2 . 4垂直度校正组装完成后，必须用平行线浇筑法检查柱的垂直度，用吊线和钢尺校正柱模板，使其符合规范要求
主筋的间距应由地面上的弹性钢丝控制；质量标准:1。钢筋的规格、数量和间距符合设计要求；2、保护层厚度偏差不得大于/-10毫米，钢筋不得与楼板或侧模接触，防止渗水腐蚀；3.受力钢筋网的长宽间距允许偏差应在10毫米以内；筛孔尺寸允许偏差在20毫米以内；箍筋间距允许误差在/-20毫米以内；4、用水准仪测量上排钢筋的平整度不大于5 mm/2 m，保证钢筋保护层的厚度；5.扎线无漏扎，扎线向内弯曲。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结筋，超过120mm墙厚放置2φ6拉结筋，间距沿墙高不应超过500mm，预埋长度距留槎处每边不应小于500mm，对于抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm。3.钢筋套筒连接模板:实施标准:1。钢筋下料应采用直端面无齿锯切割；2、钢套筒合格，钢螺纹加工齿形饱满，无断齿秃齿等缺陷。螺纹加工后，应使用防护罩进行保护。3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧扭矩值符合规范要求；4、逐个检查，合格后刷漆标记。质量标准:1。钢筋端部应垂直于轴线，不得呈马蹄形或偏斜；2.扭矩扳手的拧紧扭矩值符合规范或设计要求，扭矩扳手的精度为/-15%；3.连接后暴露的每一端不得超过一根完整的电线；
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