镀钛技术可增强模具脱模性,减少产品与模具粘结,避免在生产过程中因使用脱模剂而污染塑件,保证红酒杯塑件在脱模时不易拉伤,有效的提高产品质量。
镀钛工艺还可增强模具表面硬度,减少原材料在高压冲刷下对高光面造成的损伤,从而延长模具寿命。
机械抛光技术对抛光工具要求甚高,需具备高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等辅助品。受到电场力的吸引,接下来氮的阳离子会向飞向阴极即靶材附近,而电子则会飞向引弧针,但是由于离子的质量远远大于电子,因此在受到相同电场力的情况下,电子的移动距离会大于阳离子的移动距离,于是当电子到达阳极时,离子将不会到达阴极靶面,而是在距离靶面较近的位置处富集,形成正离子堆积层,阳离子与阴极靶面的距离很小,可达微米级。镀钛不仅能够满足人们对于零件的耐磨性、抗腐蚀性、少耗损等等性能的要求,更解决了零件材料经不住处于高温的环境中的问题,成功保持了零件基本不会变形,硬度不会降低的状态。根据E=U/d,可知此时空间中的电场强度极高,这种极强的电场会把靶材中的电子“扯”出来。现有镀膜工艺,多数均要求事先对工件进行严格清洗,既复杂又费事。离子镀的镀层组织致密、无、无气泡、厚度均匀。、工作温度:不同的镀膜需要不同的温度,比如镀金色TiN,温度580℃。甚至棱面和凹槽都可均匀镀复,不致形成金属瘤。象螺纹一类的零件也能镀复,有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能其缺点是:
1)工艺比传统单色PVD的更为复杂,流程更为繁杂,生产难度高;
2)生产良率低,大约为65~70%(传统单色PVD的生产良率一般为85~90%;
3)价格会比传统单色PVD的高50~60%;
4)因工艺和流程的影响,双色PVD生产限制较多,受产品结构的影响较大,而传统单色PVD则几乎不受限制
现代涂层设备(均匀加热技术、温度测量技术、非平衡磁控溅 射技术、辅助阳极技术、中频电源、脉冲技术) 现代涂层设备主要由真空室、真空获得部分、真空测量部分、电源供给部分、工艺气体输入系统、机械传动部分、加热及测温部件、离子蒸发或溅射源、水冷系统等部分组成。镀料原子、分子或离子在基体上沉积:工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时,则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。
以上信息由专业从事表面不锈钢镀钛服务电话的金常来于2024/4/18 15:12:39发布
转载请注明来源:http://shangqiu.mf1288.com/jcl123-2737810848.html