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、工作温度：不同的镀膜需要不同的温度，比如镀金色TiN，温度580℃。镀银灰色TiCN温度是450℃。

2、工作时间：由于不同镀膜需要的温度不同，以致不同的镀膜需要不同的时间来控制；

3、材料本身：产地、厚度、规格、内部构成化学元素、表面初始加工的相似度；

4、真空镀膜材料：目前真空镀膜常规材料大致有：碳化钛、氮化钛、碳氮化钛等，可以满足市面常规（普通）的镀膜需要，比较的镀膜材料有氮化钛铝，氮化铬膜等，用于加工比较复杂、的颜色；

5、不同的加工环境、不同的镀钛炉、不同的镀钛技工的处理方式都会对镀钛结果产生不同程度的影响；

6、由于不锈钢表面加工工序的复杂性，每一张板材的每一道工序是不可能控制到一致的，这就直接影响到终成品的表面色泽，这也是目前该行业技术上的一个瓶颈。

PVD真空镀层按照膜层应用来分类可分为装饰膜层和硬质膜层：

装饰膜层可以改善工件外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀；硬质膜层用于提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命。

除油—去污—流水冲洗—去离子水冲洗—脱水

过清洗线后将工件挂到PVD治具上，放入烤箱烘烤干燥

薄膜的制备方法很多，主要有气相法和液相法，其中气相法又分为物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）两大类。

较为成熟的 PVD 方法主要有多弧镀与磁控溅射镀两种方式。多弧镀设备结构简单，容易操作。它的离子蒸发源靠电焊机电源供电即可工作，其引弧的过程也与电焊类似，具体地说，在一定工艺气压下，引弧针与蒸发离子源短暂接触，断开，使气体放电。由于多弧镀的成因主要是借助于不断移动的弧斑，在蒸发源表面上连续形成熔池，使金属蒸发后，沉积在基体上而得到薄膜层的，与磁控溅射相比，它不但有靶材利用率高，更具有金属离子离化率高，薄膜与基体之间结合力强的优点。与此同时向真空室内通入反应气体，即可在工件表面形成具有优良性能的镀层。

以上信息由专业从事金属镀钛加工价格的金常来于2024/4/18 12:48:11发布

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