的通用反应技术是20世纪40年代德国学者RepE4研究发现的,采用甲醛与反应的方法,反应采用属化合物催化剂,在一定的温度和压力下反应制备。为避免的危险,反应过程一般都是在液相中进行的,可以采用水、醇类、醛类等作溶剂或稀释剂。当采用醛类时,反应通常是在弱酸性或中性环境下进行;当采用酮类时,溶剂也可以是碱性的。
的粗分过程包括1,4-的分离、甲醛的分离及再资源化、及轻组分的分离等步骤。反应液经初馏塔分离后,1,4-作为重组分留在塔釜,和则在塔顶富集采出,反应液中的大部分甲醛都随着轻组分从塔顶采出,少量甲醛留在塔釜,经1,4-精馏塔分离剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料搅拌槽中加入适量的工艺软水即得含1,4-60%的水溶液产品。
目前，国内外使用较广泛的的制备方法是甲醛与乙que反应生成与，其中是的副产品。通过调整乙que气的较佳进气量，提高反应压力，确定较佳pH值，与的比例可以达到1：1.6，从而提高的选择性。工艺流程：将催化剂氧化铜加入活化罐中，加入软化水，搅拌约20min，将催化剂与水的混合物用泵倒入搅拌罐中。
影响收率的主要因素：
在提纯的过程中，影响其收率的主要因素有如下几个方面：(1)jia醇汽提塔塔中采含量低;(2)甲醛汽提塔塔釜出含量高;(3)汽提塔内的共沸剂含量不足;(4)设备的运转率低;
解决方法：
当jia醇汽提塔中采含量低时,进入汽提塔的含量相对较少.因此,相同工况下提纯出的含量也较低可通过控制回流及加收的位置,提高jia醇汽提塔中采含量
以上信息由专业从事丙炔醇工艺的海源化工于2025/4/23 14:08:30发布
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