空心焊接球焊接时注意事项：
1、一般不对焊件预热，在焊缝中，层间温度应严格控制在≤150℃；
2、反面成形的气体保护焊，焊根侧必须用还原气或纯保护；
3、由于奥氏体不锈钢收缩变形大，故在夹紧装置与定位焊上应加强；
4、建议用超低碳不含稳化剂的填充材料，以防止晶界腐蚀；
5、为确保焊接接头的耐腐蚀性，其表面应呈光亮状，残渣、焊缝颜色等皆应去除。
薄板焊接在焊接工艺中属于难度较高的一种焊接工艺，由于种种因素导致在日常的薄板焊接中，薄板出现变形情况，经过实践发现，影响薄板焊接弯曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度为不超过 2 毫米的薄板发生焊接变形情况。然而针对此类薄板很可能由一个非常微小的因素都能够影响薄板的变形。当前在薄板的焊接技术研究中，研究薄板的焊接工艺是重点。所以本文以薄板焊接工艺及焊缝质量控制为重点内容展开相关的讨论，针对如何能够有效防止薄板变形展开的相关质量控制措施的分析，希望能够在板板焊接工艺和质量控制方面带来一定的启示作用。
安装预热器是为了防止二氧化碳中的水分在钢瓶出气口处或减压阀中结冰而堵塞气路。焊接过程中钢瓶内的液态二氧化碳不断气化，气化过程中要吸收大量的热，而且钢瓶中的二氧化碳是高压的，经过减压阀减压后，也会使气体温度下降；气体流量越大，温度下降越明显。因此，气体流量较大时(大于10L／min)，在减压阀之前必须安装加热器，以防止气体中的水分结冰。通常采用电热式加热器，其结构比较简单，只需将套有绝缘瓷管的加热电阻丝套在通二氧化碳气体的紫铜管上即可。 气路中安装干燥器是为了减少焊缝中的含氢量。一般市售的二氧化碳气体中含有一定量的水分，因此需在气路中安装干燥器，以去除水分，减少焊缝中的合氢量。干燥器有两种：高压干燥器和低压干燥器。高压干燥器安装在减压阀前，低压干燥器安装在减压阀之后。一般情况下，只需安装高压干燥器。如果对焊缝质量的要求不高，也可不加干燥器。
工艺因素包括焊接方法、焊接工艺参数、焊接顺序、预热、后热及焊后热处理等。焊接方法对焊接性影响很大，主要表现在热源特性和保护条件两个方面。不同的焊接方法其热源在功率、能量密度、加热温度等方面有很大差别。金属在不同热源下焊接，将显示出不同的焊接性能。如电渣焊功率很大，但能量密度很低，加热温度也不高，焊接时加热缓慢，高温停留时间长，使得热影响区晶粒粗大，冲击韧性显著降低，必须经正火处理才能改善。与此相反，电子束焊、激光焊等方法，功率不大，但能量密度很高，加热迅速。高温停留时间短，热影响区很窄，没有晶粒长大的危险。
以上信息由专业从事加肋焊接空心球规格的佰诚于2025/1/21 13:34:29发布
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