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在焊接球栅棒的加工过程中，必须注意尺寸控制。误差应在1毫米左右。如果在安装过程中无法安装杆，应及时找出真正的原因，并且不能随意切断管道。中小型装配应满足要求，并按钢结构施工验收范围的允许偏差进行。如果有累积的错误，整体安装质量将受到影响。
焊接球栅材料的焊接需要进行试验，只有试验合格才能进行大量焊接。球管对接焊缝应按照设计要求进行全焊，空心球应及时检查质量。安装期间应重新检查轴线标高。
球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，调节焊缝，调节焊丝高度，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号→抛丸除锈(Sa2.5) →涂装→包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
钢网架焊接操作应符合下列要求:
1)钢管与钢球焊接时，起弧距离钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米。引弧应在焊缝中进行，以防止烧损母材。
2)引弧后，将带材向右搬运进行焊接，采用斜锯齿形方法防止铁水流失和肉咬；当采用反向倾斜锯齿形带运输时，应防止炉渣回流。
3)当焊条焊接成1/4圈时，可改为月牙形条输送方式。当接近上部时，应采用反向倾斜的锯齿形带输送方法，以防止咬肉。
4)焊缝电弧应在焊缝中心线以上20 ~ 30 mm处熄灭，不必完全填满弧坑。
以上信息由专业从事定制焊接点规格的佰诚于2024/12/17 8:59:37发布
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