3）钻孔前，一是要磨好钻头，二是要合理地选择切屑余量。4）制成的螺栓孔，应为正圆柱形，并垂直于所在位置的钢材表面，倾斜度应小于1/20，其孔周边应 毛刺，裂，喇叭口或凹凸的痕迹，切削应清除干净。5）精制或铰制成的螺栓孔直径和螺栓杆直径相等，采用配钻或组装后铰孔，孔应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。F、摩擦面加工1）高强度螺栓连接摩擦面的加工,可采用喷砂、抛丸和砂轮机打磨等方法。 次数用完API KEY 超过次数限制
4、焊接球表面：检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用弧形套模，钢尺目测检查。5、成品球壁厚减薄量检查数量：按各种规格节点抽查5%，但每种不少于5件检查方法：用超声波测厚仪，现场复检。（二）、螺栓球节点（1）螺栓球：1、原材料：观察检查和检查出厂合格证、试验报告，有异议时抽样复检，抽样数量按原材料标准抽取。2、螺栓球过烧、裂纹及隐患检查数量：每种规格抽查5%，且不少于5只，一旦发现裂纹，则应逐个检查。 次数用完API KEY 超过次数限制
二、零部件加工
根据网架的节点连接不同，零部件加工方法也不同，现分叙如下：
1.螺栓球节点
螺栓球节点网的零部件要有：杆件（包括锥头或封板、或，高强螺栓），钢球套筒等。
（1）杆件由钢管、锥头（或封板），高强螺栓组成，杆件的制作工艺过程如下：
采购钢管→检验材质、规格→下料、倒坡口→与锥头（或封板）组装，组装时将高强螺栓放在钢管内→点焊→焊接→检验
（2）钢球出45号钢成，加工工艺流程如下：
圆钢加热→锻造毛坯→正火处理一加工定位螺孔（M20）及其平面→加工各螺纹孔及平面→打加工工号→打球号
螺纹孔及其平面如工流程如下：
铣平面→钻螺纹底孔→倒角→丝锥攻螺纹。
螺纹孔及其平加工宜采用加工中心机床，其转角误差不得大于10`。
以上信息由专业从事运输走廊网架焊接点生产的佰诚于2024/7/2 11:03:20发布
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