采用先进的包装技术方法
为了延长食品保质期,采用不断开发的新的包装技术,例如活性包装,防霉包装,防潮包装、防雾包装,防静电包装,选择性透气包装,防滑包装,缓冲包装等,发达国家广泛应用这些新技术,我国应用不普遍,有些方法还属空白,这些先进技术的应用可明显提高包装的保护功能。
选用与食品加工工艺配套的包装机械设备
为适应食品加工艺的需求,现已开发出多种新型包装设备,如真空包装机,真空充气包装机,热收缩包装机、泡罩包装机,贴体包装机、片材热成型设备,液体灌装机,成型/充填/封合包装机、无菌包装成套设备等。根据所选择的包装材料和包装工艺方法,选用或设计与食品加工工艺、生产能力配套的包装机械,是成功包装的保证。
纸箱厂的总损耗简单地讲,就是原纸投入量减去成品入库量。例如:当月原纸投入量应生产100万平方米,成品入库量为90万平方米,那么当月的厂总损耗=(100-90)=10万平方米,总损耗率为10/100×-10%。这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。但是损耗分配到各工序就会更加清楚明了,也会更加便于我们找出降低损耗的方法和突破口。
瓦楞机纸板损耗
不良品损耗:不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。
公式定义:损耗面积=(修裁宽×裁数)×切长×不良品切刀数。
产生原因:人员操作不当、原纸品质问题、贴合不良等。
改善对策:加强操作人员管理,控制原纸品质。
事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高瓦楞纸箱安全性能同样也是至关重要的。对于瓦楞纸板含水量的控制,应着重对以下几方面进行控制。
1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照gb13023-91标准进行检验。
2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态,相对湿度不大于40%。
3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放,地面应做防潮处理。
4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好瓦楞纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量,保证粘合剂糊化的重要条件。因此,当瓦楞纸板生产线在80米/分~120米/分时,通常采用的温度应控制在160℃~180℃之间,按其换算锅炉的饱和蒸汽压力应控制在0.9mpa-1.2mpa,这样既能调整好瓦楞原纸和单面瓦楞纸板的含水量,又能保证黏合剂的糊化。
以上信息由专业从事纸箱制作厂排版的佑怡纸箱于2021/1/22 20:10:41发布
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