1.新坩埚使用前 4－5 小时将坩埚搬放于油炉边预热，对坩埚除湿表面有帮助。
2.新坩埚使用前先在坩埚内放置木炭或木材燃烧四小时左右， 对坩埚之除湿有帮助。
3.新坩埚炉内升温预热时间如下： 0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数 a.电炉：时.好是持续保温，温度定在 600℃左右；如不保温， 汤料需尽量舀出来，勿留在坩埚内太多；如遇停电时需迅速把料取出。b.油炉：停炉后汤料尽量舀干净，炉盖子及炉通风口需盖好，保持炉之余温避免坩埚受潮。3．一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等碱性物质作熔剂熔融，以免腐蚀瓷坩埚。
使用坩埚前应需要注意的事项
1.储运
注意防潮防湿，保持干燥通风；
不可将坩埚直接放在地上，应平稳放置于木托盘上；
搬运坩埚时采用推车或软垫，避免损坏釉层；
检查坩埚外表有无损害，标示是否齐全；
若有损坏情况，请立即联系销售部门，不可使用。
2.熔炼前应注意
选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；
盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；
不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；
确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；
按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；
燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；
燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；
坩埚低1次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
一 常规操作
1. 检验：使用前一定要检验坩埚，防止任何可能的损坏，确保坩埚的完好。使用中一定要随时检查坩埚，包括：埚壁的磨损、损伤、确保坩埚不带病作业。
2、安装：
A、安装前检查线圈泥浆填塞状况是否良好，形状近似圆形，如有必要修复并充分干燥。
B、紧贴线圈泥浆填塞家一层光滑的平面介质，如云母或玻璃丝布，并保证叠加层方向相同。
C、安装接地保护和布置地线。
D、在炉子底部加入3~4英寸的垫料，并轻轻捣打，每层除掉气体且在作下一层前刮平捣打的垫料。
3、打制：清除金属飞溅物，避免使用时产生局部过热而损坏线圈。
4、注意：A、放在线圈中心，可能会产生过热点和裂纹。
B、坩埚底部不能低于1低的线圈。
C、检查坩埚高度和水平，如有必要必须进行调节。
以上信息由专业从事试金黏土坩埚厂家的润福鑫坩埚于2024/4/14 12:24:41发布
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