通过对稳定土拌合站工作运行时逻辑程序分析的同时，也揭示了控制系统在监视工作运行状态时对故障予以报警的工作机理。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。也就是稳定土拌合站工作运行中，当某1流程的实施用时，搅拌机卸料门关门行程开关发出关闭到位的连锁信号，不符合设定的逻辑程序的情况均可视为故障，控制系统除了按设定的逻辑程序指令运行或者等待到符合条件再指令运行外，同时发出相应的声、光警示或指令软件程序在显示屏设定位置打出故障现象、原因、处理方式等内容的字幕。
稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、ｇａｏ效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站在机械启动之后，用户要仔细检查机械的运转状况，一定要确保各部件运行正常后才能正常使用。首先大家应该了解稳定土拌合站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。对工人方面一方面操作人员要认真负责，在工作过程中集中精力，严格遵循操作流程，及时的发现问题并解决问题。另一方面，操作人员要做好配合工作，操作人员和混凝土灌注人员一定要密切配合，确保稳定土拌和站正常工作，同时提高稳定土拌和站的生产效率。
在交接班时，交接双方要认真负责，做好交接记录。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到厂拌设备的生产效率。如果交接班过程中，发现问题要查明原因，协助处理，重大问题应向主管部门报告。后稳定土拌和站在运转过程中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业，更严禁将手、脚放在闸门等处，万一出现紧急情况，要及时进行处理。
首先，稳定土拌和站对所选用的混凝土输送泵也有一定要求，必须要满足施工中单位时间内很大混凝土浇注时要求和很高高度，很大水平距离要求。
第二，保证各皮带输送机的正常运行，在正常施工中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带偏离时要及时调整，否则可能会造成严重事故。
第三，对于操作人员来讲，稳定土拌和站一旦出现短时间内不工作时，可以按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机停止供料，与此同时要关闭水泵电机，使供水也停止；如果是紧急情况下，操作人员可以按下稳定土拌和站上标有“紧急停止”的按钮，这样就会让所有电机都停止工作。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平或倾斜一定角度慢速和垂直快速两种，稳定土拌和站实际中较常用的为固定式、倾斜慢速螺旋输送机。
第四，要保持操作室内环境的清洁，因为稳定土拌和站控制柜对粉尘和高温有一定要求，一般温度要控制在25℃以下，否则会影响控制柜的可靠性。
以上信息由专业从事移动式稳定土拌合站采购的创达机械于2024/4/21 7:19:19发布
转载请注明来源：http://shangqiu.mf1288.com/wendingtu-2739077125.html
