1．模板原材料的质量控制 混凝土结构模板有木模板、钢模板、铝合金模板、木胶合板模板、竹胶合板模板、塑料和玻璃钢模板等。常用的模板主要有木模板、钢模板、竹胶合板模板等。实体样板展示钢筋绑扎实体样板：板为双层钢筋时，两层筋之间须加设钢筋马蹬，以确保上部钢筋的位置，上层钢筋相交点全部绑扎，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 钢模板型号： 2．模板安装工程的质量控制 （1）施工前应对模板及其支架的设计、制作、安装和拆除等全过程编制详细的施工方案，并附设计计算书。 （2）模板安装和浇筑混凝土时，施工单位应派专人对模板及其支架进行观察（及巡模）和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 （3）竖向模板和支架的支承部分必须坐落在坚实的基土上，并应加设垫板，使其有足够的支承面积。
钢筋加工：a.加工前必须先熟读料单并核对料单，及时发现错误并纠正错误。在工程建筑行业，由于施工人员素质低，施工市场无序，违反安全操作规程，防护设施不完善等，可能发生。b.加工半成品时应对其尺寸进行控制，保证钢筋形状，几何尺寸准确无误。箍筋外形必须方正，箍角为135度，平直段长度≥10d，通长钢筋长度允许偏差±10mm，钢筋弯起点位置允许偏差＋20mm，焊接位置应符合规范要求。c.成型半成品钢筋堆放应分规格、型号先用的在上部，后用的在下部堆放，先施工的钢筋放在利于吊运或搬运的地方。 次数用完API KEY 超过次数限制
柱子钢筋绑扎做法标准：1、通过柱子定位框控制柱子主筋位置；2、直尺控制箍筋位置和间距；3、采用垫块控制保护层厚度；4、竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；5、箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上；6、框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。质量标准：1、钢筋规格、数量符合设计要求；2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内，排距允许偏差±5mm之内；3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内；4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里。5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，中间钢筋弯勾与模板成90度角。严格执行颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范、验收标准以及招标文件的《技术规范》，满足业主、设计文件提出的质量、安全、环保等各项要求。 次数用完API KEY 超过次数限制
钢筋电渣压力焊做法标准：1、焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；2、钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；3、要求焊包均匀，无气孔、伤和焊包下淌现象。质量标准：1、检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；2、焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；3、四周焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；4、接头处的弯折角不得大于4度；5、5、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。具体数量见下表：××至××公路工程预制梁场位于主线路基K4+300-K4+700段，中心里程为K4+500，占地10400㎡，主要负责预制杨家湾大桥，下荒冲大桥，赵家小冲大桥的所有30米T梁生产任务。 次数用完API KEY 超过次数限制
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