大家在使用镀镍砂时一个主要困扰是：砂的镀覆活性不稳定，由此导致上砂质量的波动。不稳定的一个主要原因是砂的退镀，那为什么镀镍砂容易退镀呢？可能这篇文章能给你一些。
镀钛砂和镀钨砂，都属于高耐腐蚀砂，镀层稳定。比如，日本使用镀钛砂，耐久性2-3个月，有利于产品质量稳定和产线的自动化。
镀W砂，W与金刚石界面形成W2C化学键合，而且W-Ni相容性优异，有利于砂与基线镀层的结合，所以镀W砂也是很有潜力的线锯原材料。
离子镀
在真空条件下，利用气体放电使气体或被蒸发物质部分电离，并在气体离子或被蒸发物质离子的轰击下，将蒸发物质或其反应物沉积在基片上的方法。可将离子发生源与工作室分离，克服了溅射镀膜为了持续放弧而必须保持较高的工作气压的缺陷，高能离子对衬底和沉积薄膜表面的轰击保证了薄膜的附着力和质量，是一种结合了蒸发镀膜和溅射镀膜优势的PVD技术。PVD（PhysicalVaporDeition），在真空条件下，采用物理方法，使材料源表面气化成原子、分子或离子，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。
根据离化方式的不同，常用的离子源有考夫曼离子源、射频离子源、霍尔离子源、冷阴极离子源、电子回旋离子源等。
其缺点是：
1）工艺比传统单色PVD的更为复杂，流程更为繁杂，生产难度高；
2）生产良率低，大约为65～70%（传统单色PVD的生产良率一般为85～90%；
3）价格会比传统单色PVD的高50～60%；
4）因工艺和流程的影响，双色PVD生产限制较多，受产品结构的影响较大，而传统单色PVD则几乎不受限制
现代涂层设备(均匀加热技术、温度测量技术、非平衡磁控溅 射技术、辅助阳极技术、中频电源、脉冲技术) 现代涂层设备主要由真空室、真空获得部分、真空测量部分、电源供给部分、工艺气体输入系统、机械传动部分、加热及测温部件、离子蒸发或溅射源、水冷系统等部分组成。离子镀由于是利用高能离子轰击工件表面，使大量的电能在工件表面转换成热能，从而促进了表层组织的扩散作用和化学反应。
以上信息由专业从事表面不锈钢镀钛公司的金常来于2024/4/22 13:05:36发布
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