本生产线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。
本生产线能够单机单动和整线组合运行。单动主要用于穿料，整线组合可实现开卷校平横剪堆垛功能。
开卷机采用单支撑加辅助支撑结构，刚度好，开卷质量高。
校平辊上下间隙可机动调整，且进出端可分别调整。
纵剪刀轴采用精度机床主轴轴承支撑，刀轴轴向及径向跳动小；刀盘采用螺钉紧固方式，缩紧牢靠，并根据不同尺寸可迅速准确地调整到位，方便对刀换刀。
堆垛架采用气动落料方式，板料运送可靠，冲击小，不仅提高了板料剪切质量，还可提高生产率。
市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。
中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，如今各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。开平机就是对金属板材进行一系列加工操作的机械，能够对不同规格、不同材料的板材进行加工，但是，我们在用开平机进行加工的时候，如何判定开平机的加工能力的大小呢。
开平机开机前工作
1、 检查机械部分有无松动、损坏，并加以调整。
2、 检查刀具的间隙是否适应要开平板的厚度。
3、 检查润滑状况，看自动加油器油位是否正常，各润滑点润滑油（脂）是否需加注。
4、 检查电气装置、压缩空气是否正常，压缩空气压力在0.5Mpa以上。
5、 检查压缩空气过滤器是否需放水，油杯是否缺油。
6、 检查夹送辊、整平辊上是否有杂物、垃圾。
7、 检查液压系统的油位是否正常。
3.对于压力设备也要仔细的检查，如果压力值不正确的话，很容易影响到工作时的正常运转，此外就是这些装置在使用之前能不能保证润滑效果比较好，对于各个连接点都需要进行检测，万一遇到润滑程度不够的地方就要及时的添加润滑剂。
4.整个工作环境一定要保证清洁，其中机器中会不会出现一些杂物也需要进行检查，以保证机器在运转过程中不会因为垃圾的出现造成运转不灵。
以上信息由专业从事数控不锈钢板开平机的福旺机械于2024/4/29 8:57:26发布
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