旋压法与模压法比较具有下列优点：
1、不需要大型模具，节省了大型模具费用；
2、不同品种、规格的封头只需按几种档次更换内辊即可生产，故适用于多品种、小批量的封头生产；
3、设备、工装投资较模压法少；
4、封头成品质量高、尺寸；
5、可生产模压法难以生产的薄壁大直径封头，加工不锈钢封头有很大的经济价值。
封头无胎旋压成形又有一步法和二步法之区分，一步法是封头毛坯在旋压机上一次装卡，经旋压而成封头产品；二步法是封头毛坯在压鼓机和操作机上压成球冠形，然后在旋压机上翻边成封头产品。
封头拉伸液压机机身采用四柱或预紧分体框架式结构。一般成形件的封头拉伸液压机采用四柱式，结构简单，经济实用，以四立柱为导向。精度要求较高的封头件采用预应力框架结构，以四角八面平面导轨导向，导向精度高，抗偏载能力强。
封头拉伸液压机及生产线主要由主机、拉伸缸、压边缸、上料装置、对中装置、顶出旋转装置、旋臂机构、下料装置、成品小车、坯料小车、液压系统、电气系统、润滑系统、冷却系统等部分组成。
拉伸部分采用三缸结构，压边部分通常采用八缸结构。为了实现模具的快速换模，实现柔性生产，液压机设有移动工作台，移动工作台可实现前后移动。移动工作台其驱动方式为自移式，采用变频调速，实现其快速和慢速的转换。
上模快换装置及接筒由内承压筒，中承压筒，外承压筒，夹紧块和液压油缸等组成，通过更换不同的承压筒实现与压边圈不同的组合完成不同规格封头的压制。
影响确定封头厚度的因素
①刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，文献中规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2mm。
②压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的是压力载荷，无论是承受内压或外压载荷的封头都可通过文献中第3章有关计算公式得到封头计算厚度。
以上信息由专业从事加肋焊接空心球批发的佰诚于2024/5/4 6:28:23发布
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