本工艺标准应有以下质量记录:
1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。
2)钢材的材料认证和复验报告。
3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。
4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢，应提供焊接性试验报告。
5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。
6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。
7)焊工合格证，应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。
8)安装后，应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。
9)焊缝外观检查和验收记录。
10)焊缝超声波探伤报告和记录。
11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。
网格主体的组装:
1)检查并接受平面网格尺寸、轴线偏差，检查并纠正，继续组装主网格。
2)将球和四杆小装配单元(一个球是上弦球，四个杆是网架的斜腹杆)吊在平面网架上方。
3)小拼写单元就位后，检查小拼写单元的网格大小、上升和对角线角度。对于不直的位置和角度，先校正，合格后再安装。
4)当安装过程中发现小拼接单元的钢筋长度和角度不一致时，应使用切割机将过长的钢筋切断，然后重新打开凹槽并重新放置检查。
5)如果需要内衬网架，将内衬点焊在球上。但是，小拼接单元暂时不允许点焊，定位焊接只能在小拼接单元与上弦配合后进行。
焊接螺栓球的准备、加工和检验；
1)焊球加工前做好以下准备工作:加热炉准备、焊球压机调整、工装夹具准备、焊接设备调试等。
2)。焊球半圆形面框的制造和安装。
3)。焊接设备的选择和焊接参数的设置，采用自动焊接时，自动焊接设备的安装调试和氧一设备的安装。
4)。焊条或焊剂应烘烤和保温，并应提供烘箱对焊接材料进行保温和烘烤。
当钢网组件需要装运时，应包装半成品。包装应在涂层干燥后进行。包装应保护部件涂层免受损坏，并确保部件和零件不变形、损坏或丢失。包装应符合相关运输规定。
安全措施
1焊工在操作前应保护好自己。
非电工不允许自己接电。
环境要求
钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。
以上信息由专业从事定做焊接点价格的佰诚于2024/5/2 10:06:36发布
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