网架整体吊装:
连续起吊:经过适当检查后，应连续进行。在保持网架水平不倾斜的前提下，应连续逐步进行(吊装)。争取在同一天完工，以防刮风。
分步定位:当网架即将提升时，提升(提升)速度应逐渐降低，以防过度提升。
高空关闭:
1)网架在高空就位后，应调整网架与支架之间的距离。为此，应在空间桁架上方安装几组倒置链条，以进行横向调整。
2)检查整体网格结构标准高，防止高度不均匀。如果真的很难排除，兴可以先放在适当的位置的一面，水平链倒带可以调整，把西安线在较高的合格端。
网格结构的验收:
1)网架验收分为两步。di步骤是接受空间桁架仍处于吊装状态。第二步是网格的独立加载，以及加载和卸载后的验收。
2)检查网架焊缝外观质量，应符合设计要求和规范标准的规定。
3)四面塞棒(即封闭时的焊管)，焊接24小时后的超声波探伤报告，并有修理记录。
4)检查格栅支架的焊接质量。
5)卸下钢网架的吊装设备。观察网格的变形。网架吊装部分的卸载应缓慢同步进行，以防止网架局部变形。
6)分别拆卸各种用于封闭的倒置链条，恢复钢网格的自然状态。
7)检查网架各支架的应力；检查网架的拱度或起拱度。
8)检查网架的整体尺寸。
钢网架的平面安装:
平面网架的焊接应在焊接前准备好焊接工艺和网格连接顺序，以防止平面网架变形。
平面网架的焊接应从钢管下侧中心线左侧20-30 mm开始，按焊接工艺规程焊接到右侧，并逐步完成顶焊、主焊、爬焊、平焊等焊接位置。
球管应采用斜锯齿条运输焊接，以防止肉咬。
将焊带输送到圆管上侧的中心线后，继续向前焊接电弧20-30毫米。
半圆焊接后，从钢管下侧中心线右侧20-30毫米开始，焊接到左侧。过程与上面相同。到达顶部中心线后，继续向前焊接，填满弧坑，焊缝应平滑搭接，以保证焊缝质量。
焊接表面不得有裂纹和飞边等缺陷。一次和二次焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。一次焊缝不得有咬边、焊接不完全、根部收缩等缺陷。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。
检验方法:观察检验或用放大镜、焊规、钢尺检验；如有疑问，应使用渗透剂或磁粉检测。
以上信息由专业从事库房网架钢球规格的佰诚于2024/4/18 12:25:10发布
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